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印刷实务 · 2026.10.22

从打样到成品:色彩验收的四个检查点

印刷色差是投诉高发区。四个检查点做到位,八成争议可以在开印前解决。

发布 2026.10.22栏目 印刷实务天尚文化项目部
从打样到成品:色彩验收的四个检查点配图
从打样到成品:色彩验收的四个检查点 · 项目记录

画册印出来偏红、包装印出来偏暗,这类问题多半不是印厂技术不行,而是打样与验收环节没定标准。

检查点一:打样方式

数码样只能看内容与位置,颜色不准;传统打样用实际油墨和纸张,接近成品。品牌色要求高的项目,必须做传统打样。

打样时同时打三个位置:深色块、浅色块、人物肤色。这三处最能暴露色差。

检查点二:纸张与批次

同一克重不同批次的纸,白度差异肉眼可见。大批量印刷要一次备纸,并在合同里写明纸批号。换批次的,需要重新打样确认。

检查点三:专色与四色

品牌色尽量用专色,四色叠出来的红,每次都会有偏差。专色要提供 Pantone 号,并在打样时对比色卡。

渐变色与大面积深色最容易出问题,验收时看有没有墨杠、水痕和橘皮。

检查点四:签样与留样

签样要签在实物上,不要只在屏幕上确认。签字页留一份给印厂、一份自留,作为后续批次的比对基准。

首批成品抽检 5%,重点看色差、套印、裁切与装订。发现问题在到货 3 天内提出,超过时间印厂通常不再受理。

这一篇的检查点

  • 文件、物料或现场照片是否留档,下次可以对照
  • 责任人、截止时间和验收标准是否写在同一张纸上
  • 预算里有没有漏掉制作、运输与安装三项

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